Гигиена и санитария на молочных предприятиях и других пищевых производствах

Моющие и дезинфицирующие средства

Обеззараживание воздуха 

В современных условиях безопасность продуктов питания-один из самых важных аспектов, который необходимо учитывать на первых этапах производства. Это особенно важно для предприятий молочной промышленности, где любое нарушение технологического процесса может привести к серьезным последствиям. 

САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ - КЛЮЧЕВОЙ ФАКТОР КАЧЕСТВА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

Санитарная обработка технологического оборудования на предприятиях молочного производства является ключевой процедурой для обеспечения качественной и безопасной продукции. Успешное выполнение этой процедуры защищает продукцию от загрязнения и бактериальной контаминации, что способствует повышению стабильности продукта и увеличению его срока хранения. 

ЧТО ТАКОЕ САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ НА МОЛОЧНОМ ПРЕДПРИЯТИИ?

Одним из важных мероприятий для обеспечения качества и безопасности молочных продуктов является санитарная обработка технологического оборудования на предприятиях молочного производства. Санитарная обработка оборудования – это ряд манипуляций, направленных на удаление микроорганизмов с поверхности технологического оборудования, а также предотвращение их повторного появления. Эти мероприятия необходимо проводить как перед началом работы, так и после ее окончания. Основной целью санитарной обработки является обеспечение качества продуктов питания и безопасности потребителей. Например, если на оборудовании остаются остатки молочной продукции или же неправильно проведена санитарная обработка, это может привести к размножению микроорганизмов, которые могут вызвать различные заболевания у людей. 

ПРАВИЛА САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ НА МОЛОЧНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Для того чтобы санитарная обработка была максимально эффективной, необходимо соблюдать ряд правил. 

• В первую очередь, необходимо правильно подбирать моющие средства и дезинфицирующие растворы. Они должны быть подходящими для типа оборудования и не содержать вредных веществ или реактивов. 

• Во-вторых, необходимо строго соблюдать инструкции по применению моющих средств и дезинфицирующих растворов. 

• Также важно следить за температурой и временем, в течение которых проводится обработка оборудования. 

Технологическое оборудование в молочной промышленности включает в себя различные емкости для сырья и готовой продукции, насосы, трубопроводы, оборудование для переработки молока и другие компоненты. Многие из этих элементов помогают создать идеальные условия для роста микроорганизмов, поэтому очистка и санитаризация оборудования являются неотъемлемой частью процесса производства. Как правило, процедуры санитарной обработки выполняются в конце рабочего дня перед закрытием цеха. 

МОЙКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА МОЛОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Основной этап санитарной обработки – это мойка оборудования. Это может происходить с использованием моющих средств или пара с последующей щелочной обработкой. Очистка трубопровода от остатков молока выполняется путем использования моющего раствора, который прокачивается через систему трубопроводов с помощью насосов. Для мойки емкостей и других компонентов используются специальные щелочные моющие растворы и щетки. 

После этого проводится процедура обеззараживания, которая может выполняться с помощью химических или термических методов. 

Химические методы включают использование дезинфицирующих растворов, которые оставляются на поверхностях в течение некоторого времени, что позволяет убить микроорганизмы. 

Термические методы обеззараживания основаны на использовании пара, которые уничтожают бактерии и другие микроорганизмы. 

После завершения процедуры санитарной обработки, следующим шагом является проверка эффективности мойки и обеззараживания с помощью бактериологических их химических анализов. В случае выявления наличия контаминации, процедуры мойки и дезинфекции повторяются до тех пор, пока не будет достигнуто оптимальное качество очистки. 

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Первый метод, который мы рассмотрим, – это механическая очистка технологического оборудования. Этот метод заключается в удалении физических остатков пищевых продуктов с поверхности оборудования. Обычно для этого используют щетки, мочалки, скребки или высоконапорную воду. Благодаря механической очистке удаляются все твердые частицы с поверхности оборудования, что позволяет тщательно подготовить его для более глубоких методов обработки. 

Второй метод обработки – это химическая очистка. Этот метод заключается в использовании различных химических растворов для удаления органических и неорганических загрязнений с поверхности оборудования. Целью химической очистки является устранение различных загрязняющих веществ, таких как бактерии, грибки, вирусы и другие типы микроорганизмов. Для этого используются различные химические вещества, например, хлор, перекись водорода, щелочные и кислотные растворы. 

Третьим методом санитарной обработки является термическая обработка. Этот метод заключается в обработке технологического оборудования теплом или холодом. Термическая обработка используется для уничтожения микроорганизмов и сохранения свойств продукции. Так, например, контактное термическое обработка применяется для подогрева продукта внутри оборудования, тогда как гигиеническое охлаждение позволяет быстро охладить продукт для сохранения его качества. 

Четвертым методом санитарной обработки является UV-обработка. Этот метод применяется для уничтожения микроорганизмов с помощью ультрафиолетовых лучей. UV-обработка широко используется в предприятиях пищевой промышленности для очистки воды, воздуха, а также для обработки упаковки продукции. Этот метод обработки является экологически безопасным и не оставляет никаких химических остатков на оборудовании. 

Комбинированные методы санитарной обработки являются более эффективными, поскольку они сочетают в себе несколько методов, таких 499 как механическую очистку и химическую обработку. Это позволяет удалить микроорганизмы сначала механически, а затем используя химические растворы. Комбинированные методы также позволяют сократить расходы на затраты оборудования и химических веществ. 

ВЫБОР МЕТОДА САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ - ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС

Санитарная обработка технологического оборудования на предприятиях молочного производства – это процедура, которая служит для обеспечения качества и безопасности продукции. Правильное выполнение процедур мойки и обеззараживания позволяет убедиться, что продукция не содержит микроорганизмы и является безопасной для потребления. Результат процедур обработки необходимо проверять с помощью бактериологических и химических анализов, что обеспечивает достижения максимального качества очистки и безопасности продукта. В заключение, необходимо отметить, что очистка технологического оборудования является одним из важнейших этапов на предприятиях пищевой промышленности, который должен производиться регулярно и тщательно. Каждый метод обработки имеет свои преимущества и недостатки, поэтому необходимо выбирать метод в зависимости от конкретного типа оборудования.

Источник: Репозиторий БГАТУ