Карточка продукта

Порционирующее устройство AFE для производства формованного творога

Порционирующее устройство AFE для производства формованного творога
Тип

Новое

Цена

По запросу

Производительность кг/ч

410

Использование оборудования компании «АЛЬПМА» позволяет получать кислотный творог двух видов: рассыпной и формованный. Они абсолютно идентичны по своим вкусовым и качественным характеристикам, вопрос состоит в том, какой вид конечного продукта необходим Заказчику. Эти два способа производства можно легко сочетать, производя в один день неформованный рассыпчатый творог, а в другой формованный творог методом самопрессования. Вкус у продукта – традиционный «домашний» творог с высоким содержанием влаги, при этом благодаря возможной последующей упаковке в термоформаж или флоупак достигается увеличенный срок годности продукта 30 дней без использования каких-либо консервантов. Процесс производства формованного творога состоит из нескольких этапов: творожное зерно из творогоизготовителей  бережно...
Использование оборудования компании «АЛЬПМА» позволяет получать кислотный творог двух видов: рассыпной и формованный. Они абсолютно идентичны по своим вкусовым и качественным характеристикам, вопрос состоит в том, какой вид конечного продукта необходим Заказчику. Эти два способа производства можно легко сочетать, производя в один день неформованный рассыпчатый творог, а в другой формованный творог методом самопрессования. Вкус у продукта – традиционный «домашний» творог с высоким содержанием влаги, при этом благодаря возможной последующей упаковке в термоформаж или флоупак достигается увеличенный срок годности продукта 30 дней без использования каких-либо консервантов. Процесс производства формованного творога состоит из нескольких этапов: творожное зерно из творогоизготовителей  бережно подается на порционирующее устройство AFE,  где распределяется по блокформам. Блокформы собираются в штабель, который кантуется для равномерного распределения влаги внутри каждой формочки. Затем штабель отвозят в холодильную камеру, после пребывания в которой творог готов к упаковке.
Производство неформованного творога отличается тем, что после поступления из творогоизготовителей творожное зерно подается на дренажный ремень, при прохождении по которому происходит отток излишней сыворотки, зерно же идет дальше на шнековый охладитель, после чего продукт готов к упаковке в брикеты или ведерки.
•       Со встроенной системой отделения сыворотки для ручного или автоматического распределения творога по блокформам
•       Короткое время цикла обеспечивает быстрое опорожнение закрытых творогоизготовителей
•       Быстрая и простая смена форматов при помощи пластин для  заполнения БФ
•       Контроль веса заполнения при помощи порционирующей воронки с регулировкой по высоте , что позволяет компенсировать вариабельность свойств зерна
Читать дальше...

143421, Московская, д. Глухово, Центральная, д. 53а,