Карточка продукта

Системы планирования производства (APS)

Системы планирования производства (APS)
Цена

по запросу

Виды технологических процессов

Другое

В рамках управления производственным предприятием, Advanced Planning and Scheduling (“усовершенствованное планирование”) – это процесс планирования производства с учетом оптимального использования ресурсов и мощностей для достижения целей бизнеса.

Оптимизация при построении плана и графика производства возможна благодаря программному обеспечению, сочетающему удобный пользовательский интерфейс для управления загрузкой производства и встроенные алгоритмы, позволяющие рассчитать оптимальный график с учетом заданных параметров оптимизации и ограничений.


Преимущества планирования с помощью APS-систем наиболее ощутимы для производственных компаний, владеющих сложными технологическими цепочками, большим ассортиментом производимой продукции, несколькими...

В рамках управления производственным предприятием, Advanced Planning and Scheduling (“усовершенствованное планирование”) – это процесс планирования производства с учетом оптимального использования ресурсов и мощностей для достижения целей бизнеса.

Оптимизация при построении плана и графика производства возможна благодаря программному обеспечению, сочетающему удобный пользовательский интерфейс для управления загрузкой производства и встроенные алгоритмы, позволяющие рассчитать оптимальный график с учетом заданных параметров оптимизации и ограничений.


Преимущества планирования с помощью APS-систем наиболее ощутимы для производственных компаний, владеющих сложными технологическими цепочками, большим ассортиментом производимой продукции, несколькими производственными площадками и необходимостью строить точный и выполнимый план в условиях изменчивости спроса и высокой загрузки собственных производственных мощностей.


Преимущества внедрения APS-системы для бизнеса

  • Повышение гибкости и оперативности реагирования на запросы клиентов благодаря скорости процесса планирования;
  • Оптимальная загрузка производственных мощностей с учетом «узких мест» в сложных технологических цепочках;
  • Повышение производительности за счет сокращения времени простоя и переналадок оборудования;
  • Точный и адаптивный расчет потребности в персонале на производственных линиях с учетом плана производства;
  • Обеспечение согласованности между планированием продаж, производства и закупок;
  • Повышение прозрачности системы планирования для всех заинтересованных сторон благодаря четкой индикации производственных мощностей и их фактической загрузки;
  • Возможность гибкой настройки параметров оптимизации производственного плана в зависимости от специфики и целей бизнеса;
  • Снижение трудозатрат и рисков человеческой ошибки в процессе планирования;
  • Улучшенная поддержка принятия решений и совместная работа операционных групп благодаря прозрачности актуальных производственных планов и графиков;
  • Функционал сценарного анализа позволит дать точный ответ на вопрос о возможности размещения дополнительных производственных заказов;
  • Снижение запасов сырья и объемов незавершенного производства (НЗП) в результате синхронизации производственных процессов и потребности в сырье с учетом последовательности операций, времени обработки и доступности производственных мощностей.

Использование системы планирования APS имеет три основных аспекта позитивных изменений:

  1. Автоматизация процесса планирования производства, снижение трудозатрат и рисков, связанных с человеческим фактором.
  2. Вклад в поддержку процессов интегрированного бизнес-планирования и S&OP за счет повышения согласованности между процессами продаж, производства и закупок сырья и материалов.
  3. Заложенные в программных продуктах математические модели позволяют достичь максимальной эффективности производства по заданным параметрам, настраиваемым в зависимости от требований и специфики бизнеса.
30% — Сокращение времени обслуживания клиентов и повышение своевременности доставки
50% — Сокращение времени планирования. Оптимизация продаж, планирования и операций
20% — Уменьшение складских запасов, повышение производительности завода и снижение затрат на рабочую силу

 

Читать дальше...

107023, Московская область, Москва, Семеновский переулок, д. 6, офис №511