В рамках управления производственным предприятием, Advanced Planning and Scheduling (“усовершенствованное планирование”) – это процесс планирования производства с учетом оптимального использования ресурсов и мощностей для достижения целей бизнеса.

Оптимизация при построении плана и графика производства возможна благодаря программному обеспечению, сочетающему удобный пользовательский интерфейс для управления загрузкой производства и встроенные алгоритмы, позволяющие рассчитать оптимальный график с учетом заданных параметров оптимизации и ограничений.

Преимущества планирования с помощью APS-систем наиболее ощутимы для производственных компаний, владеющих сложными технологическими цепочками, большим ассортиментом производимой продукции, несколькими производственными площадками и необходимостью строить точный и выполнимый план в условиях изменчивости спроса и высокой загрузки собственных производственных мощностей.

Преимущества внедрения APS-системы для бизнеса

• Повышение гибкости и оперативности реагирования на запросы клиентов благодаря скорости процесса планирования;
• Оптимальная загрузка производственных мощностей с учетом «узких мест» в сложных технологических цепочках;
• Повышение производительности за счет сокращения времени простоя и переналадок оборудования;
• Точный и адаптивный расчет потребности в персонале на производственных линиях с учетом плана производства;
• Обеспечение согласованности между планированием продаж, производства и закупок;
• Повышение прозрачности системы планирования для всех заинтересованных сторон благодаря четкой индикации производственных мощностей и их фактической загрузки;
• Возможность гибкой настройки параметров оптимизации производственного плана в зависимости от специфики и целей бизнеса;
• Снижение трудозатрат и рисков человеческой ошибки в процессе планирования;
• Улучшенная поддержка принятия решений и совместная работа операционных групп благодаря прозрачности актуальных производственных планов и графиков;
• Функционал сценарного анализа позволит дать точный ответ на вопрос о возможности размещения дополнительных производственных заказов;
• Снижение запасов сырья и объемов незавершенного производства (НЗП) в результате синхронизации производственных процессов и потребности в сырье с учетом последовательности операций, времени обработки и доступности производственных мощностей.

Использование системы планирования APS имеет три основных аспекта позитивных изменений:

1. Автоматизация процесса планирования производства, снижение трудозатрат и рисков, связанных с человеческим фактором.
2. Вклад в поддержку процессов интегрированного бизнес-планирования и S&OP за счет повышения согласованности между процессами продаж, производства и закупок сырья и материалов.
3. Заложенные в программных продуктах математические модели позволяют достичь максимальной эффективности производства по заданным параметрам, настраиваемым в зависимости от требований и специфики бизнеса.

30% — Сокращение времени обслуживания клиентов и повышение своевременности доставки

50% — Сокращение времени планирования. Оптимизация продаж, планирования и операций

20% — Уменьшение складских запасов, повышение производительности завода и снижение затрат на рабочую силу